وضعیت: بسته
شماره سند:
تاریخ انتشار: 1402/06/01
مهلت ارسال پیشنهاد: 1402/06/15
فرصتها: براساس پیشنهادها قابل مذاکره خواهد بود.
تماس : 02166530680 – 02166533864
ارسال پروپوزالها: https://ghazal.inif.ir
غشاهای الیاف توخالی اولترافیلتراسیون یکی از پرکاربردترین محصولات در فرایندهای تصفیه و بازچرخانی آب و پساب به شمار میآیند. در این غشاها، فشار هیدرواستاتیکی، یک مایع را به یک غشای نیمهتراوا تحمیل میکند. جامدات معلق و املاح با وزن مولکولی بالا حفظ میشوند، درحالیکه آب و املاح با وزن مولکولی کم از غشا عبور میکنند. وزن کمتر، انعطافپذیری و مقاومت حرارتی بالا از مهمترین ویژگیهای این نوع از الیاف است.
انتخاب گونه مواد پلیمری مورد استفاده برای ساخت این غشاها، در عمر و عملکرد آنها تاثیر به سزایی دارد. پلیمرهای مورد استفاده در غشاهای اولترافیلتراسیون میبایست مقاومت مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی خوبی را داشته باشند تا بتوانند یک عمر عملکردی ۵ساله را تضمین نمایند. از میان پلیمرهای مورد استفاده جهت تولید غشا الیاف توخالی، پلی وینیلیدین فلوراید به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی بالا بیشترین مصرف و گستردهترین کاربرد را دارد. به همین منظور، این طرح پژوهشی در راستای توسعه دانش فنی تولید این غشاها با سطح اصلاح شده تعریف شده است.
پلیمرهای مورد استفاده در ساخت غشاهای اولترافیلتراسیون عمدتاً آبگریز هستند. خاصیت آبگریزی این پلیمرها منجر به پایداری آنها در محیط آبی میشود؛ لذا بهمنظور بهبود عملکرد آنها در فرایندهای جداسازی، تلاش میگردد سطح غشاها اصلاح و آبدوست شوند تا عبور راحتتر آب از منافذ غشا را نتیجه دهد و همچنین از تجمع ذرات آبگریز بر روی سطح که منجر به گرفتگی غشا میشود جلوگیری کند. پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) یکی از بهترین مواد پلیمری برای تولید غشاهای اولترافیلتراسیون به شمار میرود، اما درصورتیکه سطح آن، آبدوستی مناسب را نداشته باشد کارایی آن بهشدت کاهش مییابد. در حال حاضر دانش فنی تولید این نوع غشا در شرکت متقاضی توسعه یافته است، لذا هدف از این طرح پژوهشی، اصلاح سطح و افزایش آبدوستی سطح غشاهای پلی وینیلیدین فلوراید است.
فرایند تولید الیاف غشا تو خالی به روش تَرریسی صورت میگیرد، تجهیزات مورد استفاده در این فرایند شامل راکتورهای انحلال، راکتورهای گازگیری، خطوط انتقال، پمپهای انتقالدهنده، سیستمهای گرمایشی و سرمایشی، پمپهای توزیع و وانهای نگهداری هستند. دیاگرام فرایند تولید در شکل زیر قابل مشاهده است:
در این طرح پژوهشی از مجری انتظار میرود پس از انتخاب روش اصلاح سطح، با ایجاد گروههای فعال هیدروکسیل و کربوکسیلیکاسید به فعالسازی سطح نمونهها بپردازد، بهطوریکه منجر به کمترین اثر نامطلوب مکانیکی در غشا شود. در ادامه، پس از ارزیابی دقیق غشا اصلاحشده و بهینهسازی فرمولاسیون و فرایند، واکنش عوامل آبدوست بر روی سطح غشا انجام شود. در حال حاضر هر ماژول موجود، در هر ساعت 30 مترمکعب پساب تصفیه میکند. درصورت افزایش خاصیت آبدوستی و حفظ حداکثری خواص مکانیکی، میبایست حداقل 30 درصد خروجی هر ماژول افزایش یابد.
از چالشهای تحقیق میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
پروپوزالها صرفاً باید در چارچوب موردنظر صندوق نوآوری و شکوفایی، تدوین و حداکثر تا تاریخ 15 شهریورماه 1402 در سامانه غزال به آدرس https://ghazal.inif.ir ارسال شوند. پروپوزالهایی که در چارچوبی غیر از آن، یا به روشهای دیگر به دست صندوق برسند، وارد فرایند ارزیابی نخواهند شد.