وضعیت: بسته
شماره سند:RFP958252335
تاریخ انتشار: 1395/09/17
مهلت ارسال پیشنهاد:1395/10/17
فرصتها: براساس پیشنهادها قابل مذاکره خواهد بود.
تماس : ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۶۳ – ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۴۳
ارسال پروپوزالها: Proposal@boomerangt.com
امروزه هزینههای مرتبط با انرژی و سوخت سهم زیادی از هزینههای تولید در کارخانهها را به خود اختصاص میدهند. این موضوع در کارخانجات تولید نئوپان نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از موارد مصرف سوخت در این کارخانهها، تولید هوای داغ برای خشک کردن پوشال است. برای این منظور، سوخت به شکلهای گاز، مایع یا جامد (غبار چوب) در مشعل کوره سوزانده میشود و هوای گرم تولیدشده بهطور مستقیم برای خشک نمودن پوشال در خشککن مورد استفاده قرار میگیرد. بهطورمعمول در کارخانههای نئوپان از سوزاندن غبار چوب برای ایجاد هوای داغ استفاده میگردد. برای این منظور از مشعلهایی با قابلیت سوزاندن غبار استفاده میشود ضمناً در چند شرکت تولید نئوپان داخل کشور نیز انرژی موردنیاز برای تأمین هوای گرم با سوزاندن غبار صورت میپذیرد که این امر توسط شرکتهای خارجی راهاندازی شده است.
تأمین انرژی در صنایع چوب برای خشک کردن محصولات و مواد اولیه از اهمیت بالایی برخوردار است. در حال حاضر در یک کارخانه تولید نئوپان، برای خشک کردن پوشالها از خشککن U۶۰ (اطلاعات فنی پیوست) استفاده میشود. این خشککن از هوای گرم مستقیم که در اثر سوختن گاز و مایعات ایجاد میشود برای خشک کردن پوشالها بهره میبرد و مشعل آن از سری مشعلهای دکتر اشمیت (اطلاعات فنی پیوست) است که توان کار کردن با سه نوع سوخت گاز، مایع و غبار چوب را دارد، لیکن مشعل یادشده تاکنون برای استفاده از غبار چوب مورد استفاده قرار نگرفته است که این سیستم نیاز به راهاندازی، بازسازی و نوسازی دارد. غبار چوب به میزان قابل توجهی (روزانه ۱۰ تن) در فرایند تولید نئوپان در کارخانه تولید میگردد که حاوی ذرات ریز چوب و چسب چوب بوده و گرمای حاصل از احتراق آن بالا است. اتوماسیون سیستم فعلی و تابلوهای برق بسیار قدیمی بوده و باید فرآیند نوسازی در آنها صورت پذیرد. سیستم مانیتورینگ و کنترل نیز برای کل مجموعه مشعل، کوره و خشککن باید اجرا گردد بهگونهای که فرایند احتراق بازده بالایی داشته باشد و عملیات خشک کردن پوشالها (رطوبت نهایی پوشالها) با دقت مناسبی صورت پذیرد.
بخشهای مکانیکی که وظیفه حمل غبار به سمت مشعل، خروج خاکستر از کوره و همچنین گردش پوشالها درون خشککن باید مورد سرویس و بازسازی و در صورت نیاز نوسازی و اجرا قرار گیرد. راهاندازی و بهرهبرداری از سیستم با سه نوع سوخت و آموزش کارکنان نیز جز شرح خدمات طرح است.
در سالهای اخیر، هزینههای سوخت برای خشک کردن مواد اولیه و محصولات کارخانه صنایع چوب بالا رفته است و از طرف دیگر کارخانه روزانه بیش از ۱۰ تن غبار چوب تولید مینماید که ارزش حرارتی بالایی دارد. غبار تولیدشده در حال حاضر برای دفع (به طریق سوزاندن) به شرکتهای پیمانکاری واگذار میشود که این موضوع سبب ایجاد هزینه مضاعف بر کارخانه میگردد. با توجه به اینکه مشعل موجود در سیستم خشککن کارخانه قابلیت کار کردن با سوخت جامد (غبار چوب) را نیز دارد، تصمیم منطقی این است که این مشعل برای سوزاندن غبار چوب راهاندازی گردد. در این صورت هزینههای تأمین انرژی پایینتر خواهد بود ضمن اینکه هزینههای دفع پسماند کارخانه نیز کمتر خواهد شد، لذا این شرکت بزرگ صنایع چوب در نظر دارد در زمینه راهاندازی کوره غبار سوز خشککن با دارندگان این فناوری تعامل و همکاری نماید.