فروش لپ تاپ نو و استوک بازاریان فروش عطر و ادکلن پرفیومی محمد طاها لطفی | taha lotfi طراحی سایت و دیجیتال مارکتینگ تاترین ، تاترین سکوی پرتاب برند شما بهینه‌سازی پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات کاربید تنگستن - بومرنگ "شبکه خدمات نوآوری"
اشتراک گذاری با دوستان
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در telegram
اشتراک گذاری در whatsapp

وضعیت: بسته

  شماره سند:

  تاریخ انتشار: 1402/03/02

  مهلت ارسال پیشنهاد: 1402/04/10

  فرصت‌ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌ مذاکره خواهد بود.

 تماس : 02166530680 – 02166533864

  ارسال پروپوزال‌ها: https://ghazal.inif.ir

ضرورت مسئله

تنگستن کاربید، یکی از اعضای مهم ترکیبات معدنی کربن است که در تولید قطعات مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله ماشین‌کاری، ابزارهای جنگی و وسایل جراحی است. این پودر، ماده اصلی ساخت تیغه‌های برش، قالب‌های برش و اکسترود به حساب می‌آید و به‌طورکلی در تولید ابزارآلات حفاری مورد استفاده در صنایع نظامی و نفت و گاز کاربردهای فراوانی دارد. ابزارهای برشی که از جنس تنگستن کاربید تولید می‌شوند نسبت به ساییده شدن بسیار مقاوم هستند و می‌توانند دماهای بالاتری را نسبت به فولاد تحمل کنند.

بر اساس آمار (در سال 2021)، حجم واردات انواع قطعات کاربید تنگستن به کشور حدود 250 تن اعلام شده است که سالانه در صنایع مختلف مستهلک و اسقاط می‌شوند. شرکت متقاضی موفق به تولید پودر کاربید تنگستن خالص از قطعات مستهلک شده و فناوری آن را بومی‌سازی کرده است. اما فرایند ساخت قطعات کاربید تنگستن از طریق متالورژی پودر، چالش‌های بسیاری دارد که منجر به اعلام نیاز شرکت متقاضی شده است. شرکت تصمیم دارد با نتایج حاصل این تحقیق، فرایند بهینه و صنعتی تولید قطعات را راه‌اندازی کرده و با ارتقا کیفی محصولات تولیدی، امکان تولید محصولات جدید و افزایش سبد محصولات و نهایتاً دستیابی به سهم بیشتری از بازار قطعات کاربید تنگستن و محصولات وابسته را داشته باشد.

مشروح مسئله تحقیقاتی

در حال حاضر قطعات کاربیدی با بایندرهای آهن، مس، نیکل و کبالت با درصد بالای 6 درصد تولید می‌گردد. این قطعات گاهی دارای ناخالصی و تخلخل در سطح هستند که نامطلوب است. همچنین فرایند فعلی باعث اکسیدشدن و تجزیه مواد اولیه شده و خواص مکانیکی قطعه را دچار نقص می‌کند.

فرایند متداول تولید قطعات عبارت است از دانه‌بندی مواد اولیه و میکس آن‌ها به نسبت مشخص در شرایط محیط، سپس ریختن داخل قالب مورد نظر و انجام پرس سرد، در ادامه قطعه تحت عملیات زینتر در دمای بالا در اتمسفر قرار گرفته و پس از کنترل کیفیت اولیه، تحت عملیات حرارتی ثانویه به قطعه نهایی تبدیل می‌گردد. فرایند در تصویر زیر قابل مشاهده است:

 

در این تحقیق از مجری انتظار می‌رود در گام اول به بررسی پارامترهای فرایند ساخت قطعه کاربید تنگستنی شامل دما، فشار، زمان و ترکیب مواد بپردازد و در ادامه پس از انجام فرایند از طریق عملیات پرس و زینتر، یک قطعه بالک از جنس کاربید تنگستن را تولید نماید. در نهایت پس از بررسی قطعه تولیدشده به بهینه‌سازی فرایند بپردازد.

گام‌های تحقیق

  • بررسی و تهیه جدول پارامترهای بهینه فرایند شامل دما، زمان، فشار و انتخاب مواد که در مورد بایندر صرفاً استفاده از کبالت مجاز است؛
  • مشخصه‌یابی مواد تهیه‌شده از لحاظ مرفولوژی ذرات و خواص فیزیکی
  • تولید قطعه نمونه و ارزیابی آن شامل آنالیز شیمیایی، آنالیز فازی، تصویر میکروسکوپی، اندازه‌گیری چگالی، تخلخل و سختی
  • بهینه‌سازی پارامترهای فرایند براساس نتایج

خروجی‌های مورد انتظار تحقیق

  • دستیابی به پارامترهای فرایند تولید قطعات
  • تولید یک قطعه بالک از جنس کاربید تنگستن

الزامات تحقیق

  • استفاده از بایندر نوع کبالت
  • تولید یک قطعه بالک از جنس کاربید تنگستن، حاوی 6% کبالت (بایندر مورد استفاده) و به شکل استوانهای با قطر 12 و ارتفاع 10 میلی‌متر؛
  • تکرارپذیری فرایند و یافتن پارامترهای بهینه فشار پرس و دما و زمان زینتر؛ با قابلیت به‌کارگیری در تولید صنعتی و باصرفه اقتصادی
  • عدم ایجاد ناخالصی اکسیدی و سایر ناخالصی‌ها در حین عملیات
  • دستیابی به چگالی بعد از پرس قطعه تا حداقل 60 درصد
  • دستیابی به چگالی نهایی قطعه تا حداقل 90 درصد
  • دستیابی به میزان تخلخل بالای 10 میکرون، حداکثر 3 درصد

تجهیزات و زیرساخت‌هایی که متقاضی تحقیق می‌تواند در اختیار مجری قرار دهد

  • کوره دمابالا
  • همکاری در تأمین مواد اولیه

راهکارهای غیرجذاب

  • استفاده از افزودنی‌هایی که باعث ایجاد ناخالصی در محصول گردد؛
  • استفاده از فرایندهای گران‌قیمت و پرهزینه که امکان تجاری‌سازی دانش فنی را ناممکن کند؛

معیارهای ارزیابی و انتخاب مجری

  • تحصیلات و سوابق تیم تحقیقاتی و تناسب آن با مسئله
  • رویکرد فنی تیم تحقیقاتی به مسئله
  • دسترسی به تجهیزات آزمایشگاهی و مواد اولیه و سایر الزامات اجرای تحقیق
  • زمان و هزینه اجرای تحقیق

تسهیم مالکیت فکری

  • مالکیت معنوی: مجری در مالکیت معنوی ناشی از اجرای تحقیق سهیم خواهد بود و انتشار مقاله مشترک توسط مجری و متقاضی در ژورنال‌های داخلی و خارجی، ارائه مقاله در کنفرانس‌ها و سمینارها با موافقت و اشاره به نام همه دست‌اندرکاران مجاز خواهد بود.
  • مالکیت منافع مادی: با توجه به مدل کسب‌وکار شرکت متقاضی، منافع مالی ناشی از توسعه این فناوری تماماً متعلق به شرکت متقاضی بوده و مجری صرفاً حق‌الزحمه اجرای پروژه تحقیقاتی را دریافت خواهد کرد.

روش ارسال پیشنهاد

پروپوزال‌ها صرفاً باید در چارچوب موردنظر صندوق نوآوری و شکوفایی، تدوین و حداکثر تا تاریخ 10 تیرماه 1402 در سامانه غزال به آدرس https://ghazal.inif.ir ارسال شوند. پروپوزال‌هایی که در چارچوبی غیرازآن، یا به روش‌های دیگر به دست صندوق برسند، وارد فرایند ارزیابی نخواهند شد.