نفت و گاز

جوشکاری تلفیقی خطوط لوله انتقال نفت و گاز

امروزه مسئله انتقال و پالایش ذخایر انرژی کربوهیدرات به‌عنوان یکی از پرهزینه­ترین پروژه­های کشور و دنیا مطرح می­باشد. تأسیسات پالایشگاهی، پتروشیمی، سر چاهی، انتقال و سایر مواردی که نیاز به استفاده از استاندارد بسیار بالایی دارند، نیازمند مواد خاص و روش­های جوش و اتصال ویژه­ای می­باشند تا بتوانند سطح بالایی از کیفیت و ایمنی را رعایت کنند. رعایت این اصول دقیق و جوش­های بسیار حساس و مقاوم، هزینه­های زیادی چه به لحاظ زمان، نیروی انسانی و چه به لحاظ مواد

کنترل هرزروی‌های شدید سیال حفاری

کاهش حجم گل از حجم کل در اثر کاهش آب و پر کردن چاه جدید، کاملاً از موضوع هرزروی متفاوت است. پژوهشگران تأثیر افزودن یک پلیمر با نام تجاری DRISPAC به گل پایه آبی بنتونیت در غلظت‎های مختلف بر روی هرزروی سیال را بررسی نموده‌اند همچنین علل هرزروی سیال حفاری بررسی شده و مقدار و نوع مواد کنترل‌کننده هرزروی را تعیین کرده‌اند. طبق تقسیم‏بندی Daccord، هرزروی در صنعت حفاری به صورت نشت (کمتر از ۱۰ بشکه در ساعت)، مختصر (بین

سبکسازی سیمان در دیواره‌های جداری و آستری چاه‌های نفت و گاز

سیمان پرتلند مهم‎ترین ماده مورد استفاده در سیمانکاری چاه‌های نفت و گاز می‎باشد. این سیمان در چاه‌های نفت به لحاظ شرایط دما و فشار بالا، با نوع ساختمانی متفاوت است. سیمان پرتلند دارای مقاومت فشاری بالایی است که ناشی از هیدراسیون ترکیبات سیمان می‌باشد و از مشخصات مهم آن سفت شدن تدریجی، یکنواخت و قابل پیش‎بینی، نفوذپذیری پائین و عدم حلالیت در آب است. چنین خواصی برای ایزولاسیون و پایداری دیواره چاه ضروری است. سیمان پرتلند از چهار ترکیب اصلی

اکتشاف ذخائر جدید سرب و نقره و تعیین نقاط حفاری

در این معدن، قدیمی‌ترین سنگ‌های منطقه متعلق به پرمین زیرین (سازند دورود) است. جنبش‌های تکتونوماگمایی سیمری نقش مهمی در شکل‌گیری و تکامل این منطقه داشته است که مهم‌ترین آن ولکانیسم پرمین و ژوراسیک زیرین و تغییر رژیم رسوبی از نوع سکویی (پلاتفرم) به سیستم هورست و گرابن می‌باشد. سنگ میزبان کانسار دولومیتهای پرمین میانی (سازند روته) است که بر روی آن به طور محلی بازالت‌های آلکالن فوران کرده است. در سطوح بالاتر ضخامت زیادی از شیلهای زغال دار ژوراسیک (سازند

طراحی و ساخت سیستم اندازه‌گیری حین حفاری (MWD)

هنگام حفاری‎های افقی و جهت‎دار، تعیین موقعیت BHA (Bottom hole assembly) از اهمیت ویژه‎ای برخوردار است. این موقعیت توسط سیستم MWD (Measuring while drilling) یا LWD (Logging while Drilling) محاسبه می‎شود که بخش درون‌چاهی آن بر روی لوله ‎حفاری (stand pipe) و بخش سطحی آن نیز بر روی Manifold لوله حفاری نصب می‌گردد. شکل (۱) نقش سیستم MWD در حفاری هدفمند یک چاه نفتی را نشان می‎دهد.

طراحی و ساخت سیستم مانیتورینگ دائمی فشار و دمای درون چاه‎های نفت و گاز

در حدود ۲۰ سال پیش، سیستم‎های دائمی برای مانیتورینگ دما و فشار در داخل Down hole پیش معرفی شدند. در سیستم قدیمی، گیج دما و فشار داخل یک پکیج قرار گرفت و با استفاده از یک لاین نرم و صاف داده‌ها‌ انتقال می‎یافت. در سیستم‎های مدرن، سنسورهای دما و فشار طراحی‌شده برای نصب دائمی در Down hole مورد استفاده قرار گرفته‌اند که این سیستم‌ها قادرند فشار آنالوس و tubing را مانیتور کنند و همچنین می‌توانند با استفاده از عبور جریان