وضعیت: بسته
شماره سند:RFP958252347
تاریخ انتشار: 1395/12/20
مهلت ارسال پیشنهاد:1396/01/20
فرصتها: براساس پیشنهادها قابل مذاکره خواهد بود.
تماس : ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۶۳ – ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۴۳
ارسال پروپوزالها: Proposal@boomerangtt.com
کاهش حجم گل از حجم کل در اثر کاهش آب و پر کردن چاه جدید، کاملاً از موضوع هرزروی متفاوت است. پژوهشگران تأثیر افزودن یک پلیمر با نام تجاری DRISPAC به گل پایه آبی بنتونیت در غلظتهای مختلف بر روی هرزروی سیال را بررسی نمودهاند همچنین علل هرزروی سیال حفاری بررسی شده و مقدار و نوع مواد کنترلکننده هرزروی را تعیین کردهاند. طبق تقسیمبندی Daccord، هرزروی در صنعت حفاری به صورت نشت (کمتر از ۱۰ بشکه در ساعت)، مختصر (بین ۱۰ الی ۱۰۰ بشکه در ساعت)، شدید (بین ۱۰۰ و ۵۰۰ بشکه در ساعت) و کامل (بیش از ۵۰۰ بشکه بر ساعت) طبقهبندی میگردد. نوع، شدت و مکان وقوع هرزروی درون چاه متفاوت است و روش سیستماتیکی که برای کنترل آن به صورت اقتصادی و مؤثر شناخته شده است شامل دو عامل پیشگیری و درمان است. روشهای فعلی کنترل هرزروی سیال حفاری عبارتاند از (۱) تزریق مواد کنترلکننده هرزروی (LCM) برای هرزرویهای با شدت کم و (۲) نصب پلاگ سیمانی برای هرزرویهای با شدت زیاد. متأسفانه مشکلات مرتبط با نصب پلاگ سیمانی عبارتاند از (الف) ایجاد وقفههای طولانی در برنامه حفاری، (ب) کج شدن چاه از مسیر اصلی و (ج) مقاومت پایین سیمان جداری حفره و شکستگی پلاگ (بخصوص در مورد سیمان بنتونایتی).
احتمالاً با استفاده از تجهیزات مکانیکی و ابزار خاصی که بهآسانی قابلیت ارسال به منطقه هرزروی یا تأثیر بر آن منطقه را دارا باشند میتوان به روشی سریع برای فائق آمدن بر این مشکل دست یافت. شکل ۱ تصویری از نصب لوله جداری برای کاهش شدت هرزروی را نشان میدهد؛ اما در این حالت، برنامه مرحلهبهمرحله نصب لوله جداری، بهعنوان یک مانع مهم، باید مورد ارزیابی قرار گیرد.
هرزروی عبارت است از به هدر رفتن سیال حفاری، سیال تکمیل چاه و دوغاب سیمان به درون سازندهای نفوذپذیر مانند ماسهسنگ، سنگآهک، دولومیت و غیره در هنگام حفاری، تکمیل چاه و عملیات سیمانکاری. هرزروی سیال حفاری یکی از معضلات بزرگ و اجتنابناپذیر در صنعت حفاری بوده که به علت ایجاد وقفه در برنامه حفاری، هزینههای سنگینی را تحمیل مینماید. مقابله با هرزروی فرآیندی پرهزینه و زمانبر است زیرا باعث افزایش هزینه به دلیل از دست دادن گل حفاری، افزایش زمان اجاره دستگاه حفاری، آسیب به سازند (به دلیل ورود مواد گل به درمن سازندهای تولیدکننده) گیرکردن لولهها، نیاز به راندن لوله جداری اضافی، سیمانکاری ضعیف به خاطر پر نشدن پشت لوله جداری، احتمال فوران و درنهایت از دست دادن چاه میشود. اطلاع دقیق از نوع و مکان هرزروی در انتخاب صحیح مواد کنترل هرزروی بسیار مؤثر است. به همین دلیل تعیین مکان دقیق هرزروی به اندازه تعیین مواد کنترل کننده آن از اهمیت برخوردار است و این موضوع با استفاده از سوابق حفاریهای قبلی، تغییرات سازندی و تکنیکهای مختلف نمودارگیری تعیین میگردد. در سازندهای دولومیتی، عرض شکافها نقش بسیار مهمی در هرزروی سیال حفاری دارند. شکافهای درهم پیچ خورده عرضهای مختلفی داشته و تابعی از درجه و چگونگی فعالیتهای اخیر تکتونیکی هستند. عرض شکافها بر اساس این معیار در نواحی فعال از ۱۱/۰ الی ۲۰/٠، در نواحی متوسط از ۰۳/۰ الی ۱۵/۰ و در نواحی غیرفعال از ۰۱/۰ الی ۱/۰ میلیمتر میباشد و اغلب دارای طولی در محدوده ۳/۰ الی ۵/۷ متر هستند.
ماده یا مواد کنترل هرزروی سیال حفاری به سازندهای تراوا میتوانند از مکانیسمهای مختلف وارد عمل شده و به روشهای مختلف از هرزروی سیال ممانعت نموده یا شدت آن را کنترل نمایند. تصویر ۲ نمایی از هرزروی سیال حفاری در سازند را نشان میدهد.
(راهحلهای پیشنهادی لزوماً محدود به پیشنهادهای زیر نخواهد بود)
ارائه روشهای محاسباتی و تحلیل ابعادی برای کنترل هرزروی برای دستهبندی، فرمولاسیون و کنترل مؤثرتر هرزروی (شکل ۴ شماتیکی از روشهای نمودارگیری و ثبت دادههای هرزروی، اعتبار سنجی و تحلیل مؤلفهها را نشان میدهد).
بر اساس پیشنهادها قابل مذاکره میباشد.