یک شرکت تولید بطری و جار شیشه‌ای در نظر دارد به‌منظور بررسی رفتار مذاب در قالب Blank و پیش‌بینی شرایط بهینه تولید و قالب‌گیری، با فناوران در زمینه توسعه‌ی نرم‌افزار شبیه‌سازی تعامل و همکاری نماید. تا نیمه دوم قرن ۱۹، بطری شیشه توسط حرکات دست، دمیدن و نهایتاً شکل دادن دهانه تولید می­‌شد. بعد از سال ۱۸۵۰، یک فرآیند تولید نیمه اتوماتیک به وجود آمد، اما امروزه فرآیند تولید کاملاً اتوماتیک جایگزین آن شده است. امروزه تمامی بطری­‌ها و جارهای شیشه­‌ای با دو روش تولید اتوماتیک پرس و دمیدن (Press and Blow) یا دمیدن و دمیدن (Blow and Blow) تولید می­‌شوند. با توجه به اینکه روش دمیدن و دمیدن مدنظر است بنابراین این روش به‌صورت مختصر معرفی می‌­گردد.

در روش دمیدن و دمیدن (The Blow and Blow method)، تکه­‌ای از شیشه مذاب شده داخل قالب­‌هایی به نام Blank ریخته می‌­شوند. جریان هوای فشرده به داخل قالب دمیده می­‌شود و مواد مذاب را به انتهای قالب می­‌فشارد تا دهانه یا قسمت انتهایی بطری یا جار شکل گیرد. سپس، دوباره از محل دهانه، هوای فشرده به داخل ماده مذاب شیشه دمیده می‌­شود تا فضای داخلی بطری شکل بگیرد و ماده مذاب تا جایی باد شود که شکل قالب را به خود بگیرد. محصول به‌دست‌آمده شکل اولیه بطری یا جار شیشه­‌ای می­‌باشد، اما ضخامت دیواره آن زیاد است؛ لذا این محصول دوباره حرارت داده می‌شود و در قالب نهایی قرارگرفته و عمل دمیدن یا مکش روی آن صورت می­‌گیرد تا هم شکل قالب نهایی را به خود بگیرد و هم دیوار آن به ضخامت قابل‌قبول برسد. ظروف به‌دست‌آمده جهت رفع استرس­‌های به‌وجود آمده روی سطح شیشه طی فرآیند تولید به کوره پخت برده می‌شوند و سپس تحت شرایط کاملاً کنترل‌شده سرد می­‌شوند. تصویر زیر شماتیکی از این مراحل را نشان می­‌دهد.

1. ماده مذاب شیشه داخل Blank ریخته می­‌شود.
2. با عمل دمیدن، دهانه شکل می­‌گیرد.
3. هوای تحت‌فشار از دهانه دمیده می­‌شود و ماده مذاب اولیه را باد می‌­کند.
4. شکل اولیه بطری تولید می­‌شود.
5. محصول در قالب نهایی قرار می­‌گیرد.
6. محصول به شکل نهایی درمی‌آید.
7. مراحل تولید به پایان می‌­رسد.

به‌منظور شبیه‌سازی فرایند تولید در مرحله­ دمش از مدل­‌های ریاضی استفاده می­‌شود. این مدل­‌ها جریان مذاب شیشه، انتقال حرارت و موقعیت سطح مشترک هوا- مذاب را حل می­‌کنند. این روابط عبارت‌اند از: